糊盒工序是纸盒生产过程中至关重要的环节之一，其中胶粘剂是影响纸盒糊盒质量的重要因素，但有时会因为外在原因的影响，出现一些令人较为头疼的问题。

       以下是几类糊盒工序中常见问题及解决方案。

　　问题一：因纸张自身问题而产生的故障

　　(1) 纸张处理不当。纸张内部填料、滑石粉及其他配料添加过多，容易导致纸张表面过于光滑，从而使得胶粘剂难以渗透，出现掉粉现象，影响纸盒的粘贴效果。

　　(2) 纸张疏松。这种情况会造成漏胶，导致粘贴后的纸盒出现开胶现象。

　　问题二：开窗纸盒表面出现粘花现象

　　(1) 在纸盒表面油墨未完全干透的情况下，若使用胶粘剂在其开窗位置粘贴胶片，在层叠堆放纸盒的过程中，受自重压力的影响，可能会导致纸盒表面出现粘花现象。

       (2) 油墨干燥后有残留粘力。已做好开窗的纸盒在叠放时，PVC/PET面与油墨面直接接触，在静电作用下，可能导致纸盒表面出现粘花现象。

       (3) 已经做好开窗的纸盒，遇高温潮湿天气，在层叠堆放过程中，PVC/PET面与潮湿的油墨面直接接触，受自重压力的影响，纸盒表面也可能出现粘花现象。

       问题三：糊制后的纸盒在存储过程中出现发霉现象

       通过资料查询及根据处理类似案例的经验分析：纸盒出现发霉现象，大部分情况下与存放环境的温湿度偏大有关(霉菌繁殖最佳温度为25～30℃，当环境湿度超过80%时，霉菌会急速繁殖)。

       对此，建议在操作过程中确保完成糊制的纸盒完全干透后再对其进行包装，且尽量不要对糊制后的纸盒进行密封存放，确保纸盒的存储环境干燥通风，避免过于潮湿。

       问题四：表面覆OPP薄膜的纸盒糊制后出现开胶现象

       基于水溶性胶粘剂的特性，致使其对物料表面张力有特定的适应范围，当纸盒表面所覆OPP薄膜的光膜表面张力低于32mN/m、哑膜表面张力低于35mN/m时，绝大部分糊制好的纸盒在放置一段时间后会出现开胶现象。

       对此，建议在选择物料时，应充分考虑低表面张力物料所产生的风险，尽可能选择表面张力较高的物料，如光膜表面张力高于32mN/m，哑膜表面张力大于35mN/m。